Sprøjtestøbeform-25

Skræddersyede løsninger til høj-præcisionssprøjtestøbeforme

Kerneværdiforslag

Vi har specialiseret os i at designe, fremstille og optimere høj-præcision og lang-livssprøjtestøbeforme, dedikeret til effektivt og stabilt at transformere dine ideer fra 3D-tegninger til høje-kvalitets plastdele til masseproduktion. Vi er din pålidelige strategiske partner inden for fremstilling af plastdele.

1. Produktoversigt

Vores sprøjtestøbeforme er det centrale procesudstyr, der bruges til masseproduktion af plastdele. Den bruger høj-temperatur smeltet plast, der skal sprøjtes ind i et præcist bearbejdet hulrum under højt tryk. Efter afkøling og størkning udstødes det for at opnå et produktnøjagtigt det samme som designet. Vi fokuserer på små og mellemstore-størrelse, høj-præcisionsforme, der sikrer, at produkterne bevarer en enestående konsistens og stabilitet fra den første form til den sidste form.

2. Kerneteknologier og -kapaciteter

Designevne

Hele processen med digitalt design udføres ved hjælp af industrien-førende 3D CAD (såsom UG/NX, Pro-E) og CAE software til analyse af skimmelstrømning (såsom Moldflow).

Intervener i det tidlige stadie af produktudvikling, udfør formbarhedsanalyse (DFM), optimere produktstrukturen, forhindre potentielle defekter og spare omkostninger og tid for kunderne.

Dygtig i kompleks strukturdesign: lateral kerne-træk, skydere, skrå toppe, gevindudtagning, gas-assisteret støbning, to-farve/multi-farveforme mv.

Fremstillingspræcision

Behandlingsnøjagtigheden afnøglekomponenter kannå ±0,002 mm, hvilket sikrer præcis formpasning og stabile dimensioner af de dannede produkter.

Vi anvender forskellige overfladebehandlingsprocesser såsom spejlpolering (#A1 klasse), prægning (VDI3400/ tekstur ætsning), og solbadning for at opfylde produkternes forskellige udseendekrav.

Nøglekomponenter og materialer

Formramme: Vælg standard Longji (LKM) eller brugerdefineret høj-stivhed form rammer for at sikre lang-term driftsstabilitet.

Form kerne/skimmel kerne: Ifølge produktkrav, høj-kvalitetsstøbestål som 718H, S136, NAK80, H13 osv. er udvalgt blandt svenske ASSAB, japanske Daido, tyske Groditz mv.

Hot runner system: I samarbejde med topmærker som Mold Masters og Inseh integrerer vi højeffektive og energiske-sparer hot runner-systemer for at reducere spild og forbedre sprøjtestøbningseffektiviteten.

Standard dele: Høj-kvalitetsstandarddele som MISUMI og PUNCH er vedtaget for at sikre pålideligheden og levetiden af formbevægelsen.

Kvalitetskontrol

Fuld-proceskvalitetskontrol, fra inspektion af stålmaterialer ved deres indtræden på lageret til den endelige formtestning.

Udstyret med tre-koordinere målemaskiner (CMM), præcisionshøjdemålere, projektorer og andre inspektionsanordninger, det sikrer behandlingsnøjagtighed.

Streng formtestproces: Skimmeltestning udføres på egen hånd eller kunde-specificerede sprøjtestøbemaskiner og en detaljeret formtestrapport (herunder prøver, procesparametre og forbedringsforslag) leveres.

3. Produktanvendelsesfelter

Vores forme er meget udbredt i industrier med strenge krav til præcision og pålidelighed:

Forbrugerelektronik: mobiltelefon/computeretuier, knapper, stik, kamerabeslag.

Autodele: indvendige dele, lampeglas, stik, sensorhuse.

Medicinsk udstyr: Diagnostiske instrumenthuse, engangsforbrugsvarer, præcisionskomponenter (i overensstemmelse med ISO13485 koncepter).

Husholdningsapparater: præcisionsgear, strukturelle komponenter, udseendepaneler.

Industrielle komponenter: gear, lejer, huse, rørsamlinger.

4. Serviceproces

Efterspørgselskommunikation og forespørgsel: Kunden leverer 2D/3D-tegninger af produktet, prøver og tekniske krav (materiale, produktionskapacitet, udseende mv.).

Plandesign og tilbud: Vi vil udføre DFM-analyse, levere formstrukturskemaer, tekniske forslag og detaljerede tilbud.

Kontraktbekræftelse: Begge parter bekræfter 3D-formtegningen, teknisk aftale, leveringscyklus og betalingsmetode.

Formfremstilling og sporing: Finbehandling og regelmæssig fremskridtsrapportering til kunder (billeder/videoer).

Formtestning og levering: Fuldfør formsamling, formtestning, indsend prøver og færdiggør leverancer.

Efter-salgssupport: Giv vejledning til vedligeholdelse af forme, livslang teknisk support og reagere hurtigt på reparationsbehov.

5. Vores fordele

Nøglefærdigt projekt: Fra design til masseproduktionsprøver, leverer en-stop løsninger.

Projektfortrolighed: Håndhæv NDA-aftalen strengt for at beskytte kundens intellektuelle ejendomsrettigheder.

Hurtigt svar: Professionelle projektledere sørger for fuld koordinering gennem hele processen for at sikre smidig og effektiv kommunikation.

Omkostningsoptimering: Med rig erfaring optimerer vi formstrukturen for dig, samtidig med at vi sikrer kvalitet, hvilket reducerer de samlede omkostninger.

Kontinuerlig service: Ikke kun en formleverandør, men også en lang-sigt partner på vejen mod en succesfuld masseproduktion af dine produkter.