Molde de injeção-13

Soluções customizadas para alta-moldes de injeção de precisão

Proposta de valor central

Somos especializados em projetar, fabricar e otimizar alta-precisão e longo-moldes de injeção life, dedicados a transformar de forma eficiente e estável suas ideias de desenhos 3D em alta-peças plásticas de qualidade para produção em massa. Somos seu parceiro estratégico confiávelna área de fabricação de peças plásticas.

1. Visão geral do produto

Nossos moldes de injeção são o principal equipamento de processo usado para produção em massa de peças plásticas. Ele usa alta-plástico fundido em temperatura a ser injetado em uma cavidade usinada com precisão sob alta pressão. Após resfriamento e solidificação, é ejetado para obter um produto exatamente igual ao projeto. Nósnos concentramosno campo de pequenas e médias empresas-tamanho, alto-moldes de precisão, garantindo que os produtos mantenham excelente consistência e estabilidade do primeiro ao último molde.

2. Tecnologias e capacidades essenciais

Capacidade de design

Todo o processo de design digital é realizado utilizando a indústria-CAD 3D líder (como UG/NX, Pró-E) e software de análise de fluxo de molde CAE (como Moldflow).

Intervirna fase inicial do desenvolvimento do produto, realizar análises de moldabilidade (DFM), otimize a estrutura do produto, evite possíveis defeitos e economize custos e tempo para os clientes.

Hábil em projetos de estruturas complexas:núcleo lateral-puxar, deslizadores, topos inclinados, desmoldagem de rosca, gás-moldagem assistida, dois-cor/multi-moldes coloridos, etc.

Precisão de fabricação

A precisão do processamento dos principais componentes pode atingir ±0,002 mm, garantindo ajuste preciso do molde e dimensões estáveis dos produtos formados.

Adotamos vários processos de tratamento de superfície, como polimento de espelho (#Grau A1), gravação em relevo (VDI3400/ gravação de textura)e banhos de sol para atender aos diversos requisitos de aparência dos produtos.

Principais componentes e materiais

Estrutura do molde: Selecione Longji padrão (LCM) ou alta personalizada-estruturas de molde de rigidez para garantir longo-estabilidade operacional a longo prazo.

Núcleo do molde/núcleo do molde: De acordo com os requisitos do produto, alta-aços para moldes de qualidade, como 718H, S136, NAK80, H13, etc. são selecionados entre ASSAB sueco, Daido japonês, Groditz alemão, etc.

Sistema de câmara quente: Em colaboração com marcas importantes como Mold Masters e Inseh, integramos sistemas altamente eficientes e energéticos-economizando sistemas de câmara quente para reduzir o desperdício e aumentar a eficiência da moldagem por injeção.

Peças padrão: Alta-peças padrão de qualidade, como MISUMI e PUNCH, são adotadas para garantir a confiabilidade e a vida útil do movimento do molde.

Controle de qualidade

Completo-controle de qualidade do processo, desde a inspeção dos materiais siderúrgicosna entradano armazém até o teste final do molde.

Equipado com três-máquinas de medição por coordenadas (CMM), medidores de altura de precisão, projetores e outros dispositivos de inspeção, garantem a precisão do processamento.

Processo rigoroso de teste de molde: o teste de molde é concluído por conta própria ou pelo cliente-máquinas de moldagem por injeção especificadas e um relatório detalhado de testes de molde (incluindo amostras, parâmetros de processo e sugestões de melhoria) é fornecido.

3. Campos de aplicação do produto

Nossos moldes são amplamente utilizados em indústrias com requisitos rigorosos de precisão e confiabilidade:

Eletrônicos de consumo: telefone celular/gabinetes de computador, botões, conectores, suportes de câmera.

Peças automotivas: peças internas, lentes de lâmpadas, conectores, carcaças de sensores.

Equipamento médico: Invólucros de instrumentos de diagnóstico, consumíveis descartáveis, componentes de precisão (em conformidade com os conceitos ISO13485).

Eletrodomésticos: engrenagens de precisão, componentes estruturais, painéis de aparência.

Componentes industriais: engrenagens, rolamentos, carcaças, juntas de tubos.

4. Processo de serviço

Comunicação de demanda e consulta: o cliente fornece 2D/Desenhos 3D do produto, amostras e requisitos técnicos (material, capacidade de produção, aparência, etc.).

Projeto de esquema e cotação: Realizaremos análises DFM, forneceremos esquemas de estrutura de molde, sugestões técnicas e cotações detalhadas.

Confirmação do contrato: Ambas as partes confirmam o desenho do molde 3D, acordo técnico, ciclo de entrega e forma de pagamento.

Fabricação e rastreamento de moldes: Processamento preciso e relatórios regulares de progresso aos clientes (fotos/vídeos).

Teste e entrega do molde: Conclua a montagem do molde, teste do molde, envie amostras e conclua as entregas.

Depois-suporte de vendas: forneça orientação sobre manutenção de moldes, suporte técnico vitalício e responda rapidamente àsnecessidades de reparo.

5. Nossas vantagens

Projeto chavena mão: Do design à produção em massa de amostras, fornecendo um-parar soluções.

Confidencialidade do projeto: Aplicar rigorosamente o acordo NDA para salvaguardar os direitos de propriedade intelectual do cliente.

Resposta rápida: Gerentes de projeto profissionais fornecem coordenação total durante todo o processo para garantir uma comunicação tranquila e eficiente.

Otimização de custos: Com vasta experiência, otimizamos a estrutura do molde para você, garantindo qualidade e reduzindo o custo geral.

Serviço contínuo: Não apenas um fornecedor de moldes, mas também um longo-parceiro de longo prazono caminho para a produção em massa bem-sucedida de seus produtos.