Matriță de injecție-50

Soluții personalizate pentru înaltă-matrite de injectie de precizie

Propunerea de valoare de bază

Suntem specializați în proiectarea, fabricarea și optimizarea înaltă-precizie și lungă-matrițe de injecție life, dedicate transformării eficiente și stabile a ideilor tale din desene 3D în înalte-piese din plastic de calitate pentru productie in masa. Suntem partenerul dumneavoastră strategic de încredere în domeniul producției de piese din plastic.

1. Prezentare generală a produsului

Matrițelenoastre de injecție sunt echipamentele de bază ale procesului utilizate pentru producția în masă a pieselor din plastic. Se folosește înalt-plastic topit la temperatură pentru a fi injectat într-o cavitate prelucrată cu precizie sub presiune înaltă. După răcire și solidificare, este ejectat pentru a obține un produs exact la fel ca și proiectul. Ne concentrăm pe domeniul mic și mijlociu-marime, inalta-matrițe de precizie, asigurându-se că produsele păstrează o consistență și o stabilitate remarcabile de la prima matriță până la ultima matriță.

2. Tehnologii și capabilități de bază

Capacitate de proiectare

Întregul proces de design digital se realizează folosind industria-lider CAD 3D (precum UG/NX, Pro-E) și software-ul CAE de analiză a fluxului de mucegai (precum Moldflow).

Intervine în stadiul incipient al dezvoltării produsului, efectuează analize de modelabilitate (DFM), optimizați structura produsului, preveniți potențialele defecte și economisiți costuri și timp pentru clienți.

Cunoștințe în proiectarea structurilor complexe: miez lateral-tragere, glisoare, blaturi inclinate, deformare filet, gaz-turnare asistată, două-culoare/multi-matrițe de culoare etc.

Precizie de fabricație

Precizia de procesare a componentelor cheie poate atinge ±0,002 mm, asigurând o potrivire precisă a matriței și dimensiuni stabile ale produselor formate.

Adoptăm diferite procese de tratare a suprafețelor, cum ar fi lustruirea în oglindă (#Clasa A1), embosare (VDI3400/ gravarea texturii), și plajă pentru a satisface cerințele diverse de aspect ale produselor.

Componente și materiale cheie

Cadru matriță: Selectați Longji standard (LKM) sau personalizat mare-cadre de matriță de rigiditate pentru a asigura lung-stabilitate operațională termen.

Miez de matriță/miez de matriță: în funcție de cerințele produsului, ridicat-Oțelurile de tip matriță de calitate precum 718H, S136, NAK80, H13 etc. sunt selectate dintre suedez ASSAB, japonez Daido, german Groditz etc.

Sistem cu canal fierbinte: în colaborare cu mărci de top, cum ar fi Mold Masters și Inseh, integrăm foarte eficient și energetic-economisirea sistemelor cu canal fierbinte pentru a reduce deșeurile și a spori eficiența turnării prin injecție.

Piese standard: ridicate-Piesele standard de calitate, cum ar fi MISUMI și PUNCH, sunt adoptate pentru a asigura fiabilitatea și durata de viață a mișcării matriței.

Controlul calității

plin-controlul calității procesului, de la inspecția materialelor din oțel la intrarea lor în depozit până la testarea finală a matriței.

Echipat cu trei-mașini de măsurat în coordonate (CMM), indicatori de înălțime de precizie, proiectoare și alte dispozitive de inspecție, asigură acuratețea procesării.

Proces strict de testare a mucegaiului: Testarea matriței este finalizată pe cont propriu sau client-mașinile de turnat prin injecție specificate și un raport detaliat de testare a matriței (inclusiv mostre, parametri de proces și sugestii de îmbunătățire) este furnizat.

3. Câmpuri de aplicare a produsului

Formelenoastre sunt utilizate pe scară largă în industriile cu cerințe stricte de precizie și fiabilitate:

Electronice de larg consum: telefon mobil/carcase computer, butoane, conectori, suporturi pentru camere.

Piese auto: piese interioare, lentile lămpi, conectori, carcase pentru senzori.

Echipamente medicale: Carcase instrumente de diagnosticare, consumabile de unică folosință, componente de precizie (conform conceptelor ISO13485).

Electrocasnice: angrenaje de precizie, componente structurale, panouri de aspect.

Componente industriale: roți dințate, rulmenți, carcase, îmbinări de țevi.

4. Procesul de service

Comunicarea cererii și întrebări: clientul oferă 2D/Desene 3D ale produsului, mostre și cerințe tehnice (material, capacitate de producție, aspect etc.).

Proiectarea schemei și cotația: vom efectua analize DFM, vom oferi scheme de structură a matriței, sugestii tehnice și cotații detaliate.

Confirmarea contractului: Ambele părți confirmă desenul matriței 3D, acordul tehnic, ciclul de livrare și metoda de plată.

Fabricarea și urmărirea matrițelor: procesare fină și raportare regulată a progresului către clienți (poze/videoclipuri).

Testarea și livrarea matriței: asamblarea completă a matriței, testarea matriței, trimiteți mostre și livrabile complete.

După-asistență de vânzări: oferiți îndrumări pentru întreținerea matrițelor, asistență tehnică pe viață și răspundeți rapid lanevoile de reparații.

5. Avantajelenoastre

Proiect la cheie: de la proiectare la mostre de producție în masă, oferind unul-soluții de oprire.

Confidențialitatea proiectului: Aplicați strict acordul NDA pentru a proteja drepturile de proprietate intelectuală ale clientului.

Răspuns rapid: managerii de proiect profesioniști asigură coordonarea completă pe tot parcursul procesului pentru a asigura o comunicare lină și eficientă.

Optimizarea costurilor: Cu o experiență bogată, optimizăm structura matriței pentru dvs., asigurând în același timp calitatea, reducând costul total.

Serviciu continuu: Nunumai un furnizor de matrițe, ci și un lung-partener pe termen lung pe drumul către producția de succes în masă a produselor dumneavoastră.