Forma wtryskowa-22

Indywidualne rozwiązania dla wysokich-precyzyjne formy wtryskowe

Podstawowa propozycja wartości

Specjalizujemy się w projektowaniu, produkcji i optymalizacji wysokich-precyzyjne i długie-formy wtryskowe life, dedykowane do wydajnej i stabilnej transformacji Twoich pomysłów z rysunków 3Dna wysokie-wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych do masowej produkcji. Jesteśmy Twoimniezawodnym partnerem strategicznym w zakresie produkcji części z tworzyw sztucznych.

1. Przegląd produktu

Nasze formy wtryskowe są podstawowym wyposażeniem procesowym stosowanym w masowej produkcji części z tworzyw sztucznych. Używa wysokich-temperaturę stopionego tworzywa sztucznego, który ma być wtryskiwany do precyzyjnie obrobionej wnęki pod wysokim ciśnieniem. Po schłodzeniu i zastygnięciu zostaje wyrzucony, aby otrzymać produkt dokładnie taki sam jak projektowany. Koncentrujemy sięna obszarze małych i średnich-wielkości, wysoki-precyzyjne formy, zapewniające, że produkty zachowują wyjątkową konsystencję i stabilność od pierwszej do ostatniej formy.

2. Podstawowe technologie i możliwości

Umiejętność projektowania

Cały proces projektowania cyfrowego odbywa się z wykorzystaniem przemysłu-wiodący CAD 3D (takie jak UG/NX, Pro-E) oraz oprogramowanie do analizy przepływu formy CAE (takich jak Moldflow).

Interweniujna wczesnym etapie rozwoju produktu, przeprowadź analizę formowalności (DFM), optymalizuj strukturę produktu, zapobiegaj potencjalnym defektom oraz oszczędzaj koszty i czas klientów.

Umiejętność projektowania złożonych konstrukcji: rdzeń boczny-ciągnięcie, slidery, blaty skośne, wybijanie gwintów, gaz-formowanie wspomagane, dwa-kolor/wielo-formy kolorowe itp.

Precyzja wykonania

Dokładność przetwarzania kluczowych komponentów może osiągnąć ±0,002mm, zapewniając dokładne dopasowanie formy i stabilne wymiary formowanych wyrobów.

Stosujemy różne procesy obróbki powierzchni, takie jak polerowanie lustrzane (#Klasa A1), tłoczenie (VDI3400/ trawienie tekstur)i opalania, aby spełnić różnorodne wymagania dotyczące wyglądu produktów.

Kluczowe komponenty i materiały

Rama formy: wybierz standardowe Longji (LKM) lubniestandardowe wysokie-ramy formy o sztywności zapewniające długą żywotność-terminowa stabilność operacyjna.

Rdzeń formy/rdzeń formy: zgodnie z wymaganiami produktu, wysoki-wysokiej jakości stalena formy, takie jak 718H, S136, NAK80, H13 itp. są wybierane spośród szwedzkiej firmy ASSAB, japońskiego Daido,niemieckiego Groditz itp.

System gorących kanałów: We współpracy znajlepszymi markami, takimi jak Mold Masters i Inseh, integrujemy wysoką wydajność i energię-oszczędzanie systemów gorących kanałów w celu zmniejszenia ilości odpadów i zwiększenia wydajności formowania wtryskowego.

Części standardowe: Wysokie-Wysokiej jakości części standardowe, takie jak MISUMI i PUNCH, są stosowane w celu zapewnienianiezawodności i żywotności ruchu formy.

Kontrola jakości

Pełny-kontrola jakości procesu, począwszy od kontroli materiałów stalowych po ich przyjęciu do magazynu, aż do końcowego badania formy.

Wyposażony w trzy-współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), precyzyjne wysokościomierze, rzutniki i inne urządzenia inspekcyjne, zapewnia dokładność obróbki.

Ścisły proces testowania pleśni: Testowanie pleśni przeprowadzane jest samodzielnie lub przez klienta-określonych wtryskarek oraz szczegółowy raport z testów formy (w tym próbki, parametry procesu i sugestie ulepszeń) jest zapewnione.

3. Pola zastosowania produktu

Nasze formy znajdują szerokie zastosowanie w gałęziach przemysłu o rygorystycznych wymaganiach dotyczących precyzji iniezawodności:

Elektronika użytkowa: telefon komórkowy/obudowy komputerowe, przyciski, złącza, uchwyty do kamer.

Części samochodowe: części wewnętrzne, soczewki lamp, złącza, obudowy czujników.

Sprzęt medyczny: Obudowy instrumentów diagnostycznych, materiały jednorazowe, elementy precyzyjne (zgodne z koncepcjami ISO13485).

Sprzęt AGD: przekładnie precyzyjne, elementy konstrukcyjne, panele wyglądowe.

Komponenty przemysłowe: przekładnie, łożyska, obudowy, złącza rurowe.

4. Proces serwisowy

Komunikacjana żądanie i zapytania: Klient zapewnia 2D/Rysunki 3D produktu, próbki i wymagania techniczne (materiał, zdolność produkcyjna, wygląd itp.).

Projekt schematu i wycena: Przeprowadzimy analizę DFM, dostarczymy schematy konstrukcji formy, sugestie techniczne i szczegółowe wyceny.

Potwierdzenie umowy: Obie strony potwierdzają rysunek formy 3D, umowę techniczną, cykl dostawy i metodę płatności.

Produkcja i śledzenie form: dokładne przetwarzanie i regularne raportowanie postępów dla klientów (zdjęcia/filmy).

Testowanie i dostawa form: Kompletny montaż formy, testowanie formy, przesłanie próbek i kompletne produkty.

po-wsparcie sprzedaży: Zapewnij wskazówki dotyczące konserwacji form, dożywotnią pomoc techniczną i szybko reagujna potrzebynapraw.

5. Nasze zalety

Projekt pod klucz: od projektu po próbki do masowej produkcji, dostarczenie jednego-zatrzymać rozwiązania.

Poufność projektu: Ściśle egzekwuj umowę NDA w celu ochrony praw własności intelektualnej klienta.

Szybka reakcja: Profesjonalni kierownicy projektów zapewniają pełną koordynację całego procesu, aby zapewnić płynną i efektywną komunikację.

Optymalizacja kosztów: Dzięki bogatemu doświadczeniu optymalizujemy dla Ciebie konstrukcję formy, zapewniając jednocześnie jakość, zmniejszając całkowity koszt.

Usługa ciągła:nie tylko dostawca form, ale także długi-długoterminowy partnerna drodze do udanej masowej produkcji Twoich produktów.