Точність і мініатюризація – голова майбутнього: нові досягнення в технології формування з’єднувачів
Ринковий попит: нові сценарії застосування породжують нові стандарти
Рушійна сила ринку сильніша, ніж будь-коли раніше. У сфері зв'язку 5G попит на високий-частота і висока-Швидкість роз’ємів усередині пристроїв різко зросла, що вимагає, щоб прес-форми були здатні створювати складні екрануючі структури та інтерфейси точного контролю імпедансу. Архітектура електрифікації нових енергетичних транспортних засобів ставить суворі завдання щодо високої пропускної здатності по струму, термостійкості та стійкості до повзучості до форм високої потужності.-напруга і висока-струмові роз'єми. Крім того, популяризація носимих пристроїв і мініатюрної побутової електроніки підштовхнула крок контактів роз’ємів до мікрометричного рівня. (наприклад, нижче 0,2 мм), висуваючи «хірургічні» вимоги до точності обробки, ступеня полірування та терміну служби форм.
«Прес-форми більше не є просто інструментами для формування, а вирішальними інженерними носіями для реалізації функціональності та надійності кінцевих продуктів». «Старший технічний директор галузі зазначив: «Вимоги клієнтів повністю змінилися від «вміти робити» до «як це робити точніше, стабільніше та швидше».»
Технологічний рубіж: інноваційні процеси вирішують проблеми виробництва
Щоб вирішити ці проблеми, провідні виробники прес-форм використовують-глибинні макети в кількох технічних вимірах:
Матеріалознавство та технологія термічної обробки: за допомогою високого-високоякісні матеріали, такі як порошкова металургія-швидкорізальна сталь, твердий сплав і навіть високошвид-високоякісна металокераміка, доповнена передовими технологіями вакуумної термічної обробки, кріогенної обробки та покриття поверхні (наприклад PVD, фізичне осадження з парової фази)зносостійкість, стійкість до корозії та загальний термін служби прес-форм були значно покращені.
Ультра-можливості точної обробки: п'ять-вісь вис-швидкісні обробні центри, повільна точність різання дроту (кілька процесів різання), мікро-електроерозійна обробка та інше обладнання стали стандартним обладнанням для високих-виготовлення кінцевої форми. Шляхом інтеграції в-техніка машинних вимірювань, підр-точність обробки мікрон і закрита-контроль якості петлі досягнуто.
Інтеграція інтелекту та автоматизації: інтеграція датчиків, інтелектуальних систем гарячого каналу та автоматизованих систем видалення в прес-форму не тільки підвищує стабільність та ефективність процесу лиття під тиском, але й закладає основу для досягнення безперервного безлюдного виробництва в стилі «темної фабрики». Весь процес проектування та виготовлення прес-форм керується цифровим способом через MES (Виробнича система виконання), скорочення циклу доставки.
Орієнтація на підприємство: завойовуйте ринок за допомогою комплексних рішень
Зіткнувшись із високими технічними бар’єрами та індивідуальними вимогами, успішні підприємства, що займаються виготовленням прес-форм, перетворилися з одиночних виробників на «постачальників прецизійних виробничих рішень».
Як приклад візьмемо Dongguan Xingfang Electronics Co., Ltd. Це підприємство, яке спеціалізується на прецизійних з’єднувальних формах і основних компонентах, глибоко інтегрує свій бізнес у промисловий ланцюг. Компанія не тільки володіє повною-технологічні можливості від проектування, обробки сталі, точної обробки до складання та тестування, але також надає великого значення співпраці з клієнтами на передньому кінці R&Д.
«Ми працюємо з інженерною командою замовника, щоб проаналізувати структуру продукту, матеріальний потік і потенційні дефекти», — представив директор компанії. «Проводячи вперед-переглядаючи симуляції за допомогою програмного забезпечення для аналізу потоку прес-форми та оптимізуючи проектний план перед точінням сталевої форми, це економить клієнту цінне випробування-і-час і витрати на помилки." " З філософією "клієнт перш за все, чесність".-на основі» та відданість місії «поважати таланти та створювати кращий світ разом», така технологія-керовані підприємства будують надійну рів у жорсткій ринковій конкуренції, надаючи високу вартість-додаткові послуги.
Перспективи майбутнього: коеволюція та зелене виробництво
Заглядаючи вперед, розвиток промисловості з’єднувальних форм буде більш тісно інтегрований із новими матеріалами (наприклад висока-продуктивні інженерні пластики, такі як LCP) і нові процеси (такі як мікро-наноформування). У той же час, концепція сталого розвитку також пронизуватиме весь життєвий цикл виробництва прес-форм, включаючи подовження терміну служби форм, оптимізацію споживання енергії під час обробки та використання екологічно чистих мастильних і охолоджуючих засобів.
Висновок
Хоча роз’єми невеликі, вони підтримують грандіозну роботу цифрового світу. Будучи «наріжним каменем промисловості», що стоїть за цим, кожен прогрес у технології формування роз’ємів тихо розсуває межі продуктивності електронних терміналів. На шляху точності, інтелекту та екології ця, здавалося б, прихована галузь міцно й глибоко формує наше взаємопов’язане майбутнє своєю незамінною цінністю.