Technologie-řízená, inteligentní výroba pro budoucnost - Podniky vedounovou vlnu přesné výroby automobilových dílů

Vzhledem k tomu, že míra pronikánínových energetických vozidelna trh stále roste, poptávka po lehkých, integrovaných a vysoce komplexních součástech se každým dnem zvyšuje. To přineslo vyšší požadavkyna výrobu forem: jenutnénejen dosáhnout vyšší rozměrové přesnosti a strukturální pevnosti, ale také přizpůsobit se procesům tvářenínových materiálů (jako je vysoká-pevnostní ocel, hliníkové slitiny a kompozitní materiály)a splňují požadavky velkých-velká a efektivní výroba.

V rámci tohoto trendu vzniká skupina domácích podnikůna výrobu forem, které se hluboce zabývají přesnou výrobou. Za svou hlavní konkurenceschopnost považují vysokou přesnost, dlouhou životnost a rychlou odezvu a dosáhly pozoruhodného pokroku vnásledujících klíčových oblastech:

Průlom v základní technologii

V oblastech, jako jsou velké-integrovaná matrice stupnice-odlévací formy, vys-přesné formy ozubených kol, formy mikrostrukturovaných optických součástí (jako jsou čočky automobilových světel)anových forem pro konstrukční součásti energetických baterií, mnoho podniků výrazně zvýšilo stabilitu tváření a životnost forem pomocí technologií, jako je simulace a optimalizace, aplikace speciální oceli,-osové přesné zpracování a ultra-precizní povrchová úprava. Například „Ultra-nízká-rychlost vysoká-technologie tlakového vstřikování“, vyvinutá jistým podnikem, úspěšně vyřešila průmyslové problémy se snadnou deformací anedostatečným plněním tenkých-zděné složité konstrukční díly během lisování.

Integrace inteligence a digitalizace

Přední podniky zavedly plnou-proces digitálního systému řízení, počínaje analýzou toku formy a simulacínapětína koncinávrhu až po použití pěti-obráběcích center s propojením os a online inspekcína konci výroby a poténa sledovatelnost dat a inteligentnínastavení parametrů ve fázích zkoušky formy a sériové výroby. Tím bylo dosaženo snížení o vícenež 30% v cyklu vývoje formy a výrazné zvýšení úspěšnosti jedné-časové zkoušky forem.

Spolupracující R&D a zákaznické vázání

Stále více podniků vyrábějících formy zavedlo synchronní vývojové mechanismy s výrobci vozidel a dodavateli úrovně 1, které se zapojují již od fáze koncepčníhonávrhu, aby společně optimalizovaly strukturu dílů a řešení forem. Tato hluboká vazbanejen urychluje proces uvedení produktuna trh, ale také podporuje transformaci podniků vyrábějících formyna „poskytovatele technických řešení“.

V tomto odvětví vedle sebe existují výzvy a příležitosti

Navzdory značnému pokroku toto odvětví stále čelí výzvám, jako je závislostna dovozu-konečných materiálů,nedostatek technických talentů a intenzivnější mezinárodní konkurence. Mezitím politika podpory pro vysoké-výroba koncových zařízení, vzestup domácíchnových značek energetických vozidel a okno domácí substituce způsobené přetvářením globálního dodavatelského řetězce, to vše poskytlo místním podnikůmna výrobu forem široký prostor pro růst.

Znalecký posudek

Odborníci z China Mold Industry Association poukázalina: "Automobilové formy se rychle rozvíjejí ve směru integrace, inteligence a zeleně." Klíč k budoucí konkurenci spočívá v tom, zda mají podniky schopnostneustále inovovat, rychle opakovat a poskytovat plnohodnotný život-cyklistické služby. Povzbuzení in-hluboká integrace průmyslu, akademické obce a výzkumu s cílem prolomit klíčové společné technologie jenevyhnutelnou cestou k celkové modernizaci průmyslu.

Závěr

Od „výroby“ k „inteligentní výrobě“ čínský průmysl výroby forem pro automobilové dílyneustále postupujena cestě přesnosti a inovací. Očekává se, že domácí podniky, poháněné technologií a vedené trhem, budou hrátna globálním maximu stále důležitější roli-konec dodavatelského řetězce forem, který poskytuje solidní a spolehlivý technologický základ pro automobily „Made in China“, aby se dostaly do celého světa.